不銹鋼焊管如何消除焊接應(yīng)力,保證尺寸精密
時間:2020-07-01
作者:無錫不銹鋼板
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無錫不銹鋼管生產(chǎn)廠家無錫漢能不銹鋼2020年7月1日訊 不銹鋼焊管在生產(chǎn)過程中由于受到滾壓、拉伸和焊接時的高溫影響,材料的組織和機械性能都會發(fā)生變化,嚴(yán)重影響不銹鋼管件的尺寸精密度。
不銹鋼焊管在生產(chǎn)過程中由于受到滾壓、拉伸和焊接時的高溫影響,材料的組織和機械性能都會發(fā)生變化,嚴(yán)重影響不銹鋼管件的尺寸精密度。
主要是發(fā)生冷作硬化現(xiàn)象,即晶體中一列或若干列原子發(fā)生有規(guī)律的錯排,晶格發(fā)生畸變,形成一個應(yīng)力集中區(qū),這種現(xiàn)象也稱位錯。
因為高溫和冷卻不勻產(chǎn)生焊接應(yīng)力和在原有單一奧氏體組織中產(chǎn)生鐵素體,出現(xiàn)碳化物等不均勻組織。
為提高生產(chǎn)效率,確保不銹鋼焊管表面光亮、消除殘余應(yīng)力,獲得單一的奧氏體組織,生產(chǎn)高品質(zhì)焊管,必須實施在線光亮固溶處理方法。
而固溶處理溫度是固液處理工藝較重要的參數(shù)之一,過高或過低都將會直接影響不銹鋼焊管的質(zhì)量,溫度過高焊管組織粗化,性能下降。
溫度過低固溶不完全,應(yīng)力消除不徹底,選用1080℃±10℃,并進(jìn)行適當(dāng)保溫,碳化物得到充分溶解。即能保證不銹鋼焊管的尺寸精密度。